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用友PLM，企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺

幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)及設(shè)計(jì)過程中業(yè)務(wù)流程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，落地企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理體系，改進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)流程，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平。用友PLM幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)信息化，同時為企業(yè)以實(shí)施ERP為主的管理信息化奠定基礎(chǔ)，是企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺，也是企業(yè)研發(fā)、工藝與生產(chǎn)的數(shù)據(jù)共享橋梁。
通過用友PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺項(xiàng)目化管理企業(yè)所有產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的規(guī)范化，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期 ；流程化管控產(chǎn)品研發(fā)階段，控制產(chǎn)品開發(fā)過程，保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量；借助統(tǒng)一PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺實(shí)現(xiàn)各部門各專業(yè)的協(xié)同化作業(yè)，同時數(shù)據(jù)化管理產(chǎn)品研發(fā)過程成果，提高產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)效率，搭建企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)知識、經(jīng)驗(yàn)和規(guī)范庫，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法的規(guī)范化，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，以便控制產(chǎn)品成本；全面深度集成用友ERP，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝和制造業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的一體化，為生產(chǎn)制造及時、準(zhǔn)確提供所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
 

應(yīng)用價值
　　1、實(shí)現(xiàn)研發(fā)部門可直接通過PLM系統(tǒng)查詢ERP系統(tǒng)里生產(chǎn)制造信息，如庫 存量、價格成本等信息，可減少庫存積壓，降低產(chǎn)品成本。            
　　2、為ERP系統(tǒng)及時、準(zhǔn)確、一致地提供所必須的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息如：物料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線等，為ERP系統(tǒng)的應(yīng)用夯實(shí)基礎(chǔ)。
　　3、生產(chǎn)人員通過ERP系統(tǒng)可直接查閱相關(guān)零部件設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，保證設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性。

用友PLM通過與用友ERP(U8\U9)深度集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)一體化。

關(guān)鍵特性

      用友PLM產(chǎn)品生命周期管理解決方案秉承以項(xiàng)目管理和任務(wù)管理為主線的業(yè)務(wù)過程管理和以BOM管理為主線的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，通過任務(wù)的動態(tài)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)過程管理和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的矩陣式結(jié)合的產(chǎn)品研發(fā)管理思想；面向制造業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)全過程，對產(chǎn)品開發(fā)中動態(tài)過程及過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理。以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)、過程和資源一體化集成管理。通過對業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的整合來優(yōu)化企業(yè)的開發(fā)過程和數(shù)據(jù)管理能力，提高企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)知識、歷史數(shù)據(jù)、成功經(jīng)驗(yàn)的利用率，提高產(chǎn)品自主開發(fā)能力和開發(fā)效率。
用友PLM產(chǎn)品生命周期管理解決方案在企業(yè)應(yīng)用價值可以概括為以下四個方面：

（1）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的規(guī)范化，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期
規(guī)范研發(fā)產(chǎn)品開發(fā)流程，約束關(guān)鍵活動任務(wù)，組織好項(xiàng)目成果交付 ；
實(shí)時監(jiān)控項(xiàng)目開發(fā)過程關(guān)鍵里程碑，追蹤原因，合理協(xié)調(diào)資源；

（2）控制產(chǎn)品開發(fā)過程，保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量
建立企業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)庫，共享產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量錯誤；
實(shí)時驗(yàn)證項(xiàng)目開發(fā)過程成果正確性，做到事中管控，減少后續(xù)錯誤的發(fā)生；
建立產(chǎn)品問題跟蹤機(jī)制，實(shí)現(xiàn)缺陷管理；

（3）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，控制產(chǎn)品成本
實(shí)現(xiàn)零部件的統(tǒng)一管理，規(guī)范零部件設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)通用件系列化，提高零部件的重用率，控制其引用，減少物料種類，減少庫存積壓；

（4）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)一體化，為生產(chǎn)及時、準(zhǔn)確提供所需數(shù)據(jù)通過數(shù)字化完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；保證設(shè)計(jì)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一體化互通，為生產(chǎn)及時提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)所需數(shù)據(jù)。